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杭州智能家居PCB专业加工

2020/4/5

  印制电路板(Printed Circuit Board,简称 PCB)是以绝缘基板和导体为材料, 按预先设计好的电路原理图,设计、制成印制线路、印制元件或两者组合的 导电图形的成品板,其主要功能是利用板基绝缘材料隔绝表面的铜箔导电 层,实现电子元器件之间的相互连接、中继传输,令电流沿着预设的线路在 各种电子元器件中完成放大、衰减、调制、解码、编码等职能,实现电子元 器件之间的相互连接和中继传输。

  PCB的制作非常复杂,以四层印制板为例,其制作过程主要包括了PCB布局、芯板的制作、内层PCB布局转移、芯板打孔与检查、层压、钻孔、孔壁的铜化学沉淀、外层PCB布局转移、外层PCB蚀刻等步骤。

  PCB 的下游应用领域较为广泛,近年来,随着电子产业的发展,产品应用已 覆盖到通讯、消费电子、汽车电子、计算机、医疗、航空国防等各个领域。 其中通信、计算机、消费电子应用领域,合计占比接近 70%。

  PCB设计原则

  布局

  首先,要考虑PCB尺寸大小。PCB尺寸过大,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小,则散热不好,且邻近线条易受干扰。在确定PCB尺寸后,再确定特殊元件的位置。后,根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局。

  在确定特殊元件的位置时要遵守以下原则:

  ①尽可能缩短高频元器件之间的连线,设法减少它们的分布参数和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互挨得太近,输入和输出元件应尽量远离。

  ②某些元器件或导线之间可能有较高的电位差,应加大它们之间的距离,以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。

  ③重量超过15 g的元器件、应当用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重、发热量多的元器件,不宜装在印制板上,而应装在整机的机箱底板上,且应考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。

  ④对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布局应考虑整机的结构要求。若是机内调节,应放在印制板上方便于调节的地方;若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。

  根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:

  ①按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。

  ②以每个功能电路的核心元件为中心,围绕它来进行布局。元器件应均匀、整齐、紧凑地拉剜在PCB上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

  ③在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。一般电路应尽可能使元器件平行排列。这样,不但美观,而且装焊容易,易于批量生产。

  ④位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不小于2 mm。电路板的佳形状为矩形。长宽比为3:2或4:3。电路板面尺寸大于200 mm?150 mm时,应考虑电路板所受的机械强度。

  布线

  其原则如下:

  ①输入输出端用的导线应尽量避免相邻平行。好加线间地线,以免发生反馈耦合。

  ②印制板导线的小宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定。

  当铜箔厚度为0.05 mm、宽度为1~15 mm时,通过2 A的电流,温度不会高于3℃,因此导线宽度为1.5 mm可满足要求。对于集成电路,尤其是数字电路,通常选0.02~0.3 mm导线宽度。当然,只要允许,还是尽可能用宽线,尤其是电源线和地线。

  导线的小间距主要由坏情况下的线间绝缘电阻和击穿电压决定。对于集成电路,尤其是数字电路,只要工艺允许,可使间距小至5~8 mm。

  ③印制导线拐弯处一般取圆弧形,而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。此外,尽量避免使用大面积铜箔,否则,长时间受热时,易发生铜箔膨胀和脱落现象。必须用大面积铜箔时,好用栅格状,这样有利于排除铜箔与基板间粘合剂受热产生的挥发性气体。

  焊盘

  焊盘中心孔要比器件引线直径稍大一些。焊盘太大易形成虚焊。焊盘外径D一般不小于d+1.2 mm,其中d为引线孔径。对高密度的数字电路,焊盘小直径可取d+1.0 mm。

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邓先生11:09:32
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